Описание
Гарантия на твердомер – 3 года
Твердомер представляет собой портативный прибор, состоящий из электронного блока и датчика, соединенных между собой кабелем.
Электронный блок выпускается в двух модификациях. Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-У1 выполнена в пластмассовом корпусе. Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-У1А выполнена в алюминиевом, пылевлагонепроницаемом корпусе, класса защиты IP66.
Твердомер комплектуется ультразвуковым датчиком У15 (с нагрузкой 1,5 кгс) или У50 (с нагрузкой 5 кгс). По заявке заказчика, твердомер может быть укомплектован также датчиком У10, У100 или коротким датчиком У15К, У50К. Характеристики всех датчиков приведены в Таблице. Датчики совместимы с любой модификацией электронного блока.
| Обозначение датчика | Наименование датчика | Усиление прижима датчика, Н (кгс) |
|---|---|---|
| У10 | Ультразвуковой | 9.8 (1) |
| У15 | Ультразвуковой | 14.7 (1.5) |
| У50 | Ультразвуковой | 49.0 (5) |
| У100 | Ультразвуковой | 98.0 (10) |
| У15К | Ультразвуковой короткий | 14.7 (1.5) |
| У50К | Ультразвуковой короткий | 49.0 (5) |
Отличительные особенности
Реализует метод ультразвукового контактного импеданса (UCI). UCI-метод наиболее подходит для контроля твердости однородных материалов и для тонких или легких по весу изделий, где другие портативные методы испытаний оказываются ненадежными или неприменимыми.
Основные возможности
- измерение твёрдости металлов и сплавов по стандартизованным шкалам твёрдости Роквелла (HRC), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора (HSD);
- наличие трех дополнительных шкал H1, H2, H3 для калибровки различных шкал твердости (например, Роквелла B, Супер-Роквелла, Бринелля (HBW) и т.д.) для контроля твердости изделий из стали и других металлов (например, сплавов алюминия, меди и т.д.);
- использование шкалы Rm (МПа) для определения предела прочности на разрыв (для сталей перлитного класса по ГОСТ 23761);
- возможность контроля твердости изделий, которые по габаритам недоступны для стационарных твердомеров;
- измерение твердости любых по массе изделий толщиной от 1 мм, недоступных для динамических портативных твердомеров (металлические покрытия, малые детали, тонкостенные конструкции, трубы, резервуары, стальные листы и т.д.);
- не оставляет видимого отпечатка на испытуемой поверхности изделия (шейки коленчатых валов, зеркальные поверхности, ножи);
- наличие архива и программного обеспечения для связи с компьютером.
Принцип действия
Для определения значения твердости методом UCI, диагонали отпечатка не определяются оптически, как это принято в классических методах. Здесь твердость определяется электронным способом посредством измерения изменения ультразвуковой частоты.
UCI-датчик в основе своей использует стальной стержень с алмазной пирамидой Виккерса (угол между гранями 136°), который является акустическим резонатором встроенного генератора ультразвуковой частоты. При внедрении пирамиды в контролируемое изделие под действием фиксированного усилия калиброванной пружины, происходит изменение собственной частоты резонатора, определяемое твёрдостью материала. Относительное изменение частоты резонатора преобразуется электронным блоком в значение твёрдости выбранной шкалы и выводится на дисплей.
Ограничения
Ограниченное использование для измерения изделий с крупнозернистой структурой (например, чугун) или массой менее 10 г, или толщиной менее 1 мм.
Метрологические характеристики
| Шкала твердости | Диапазон измерений | Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомера |
|---|---|---|
| Шкала “С” Роквелла | (20-70) HRC | ±2 HRC |
| Шкала Бринелля | (75-450) НВ | ±12 НВ |
| Шкала Виккерса | (75-1000) HV | ±15 HV |
| Шкала Шора | (23-102) HSD | ± 3HSD |
Технические характеристики
| Принцип измерений | UCI-метод (принцип ультразвукового контактного импеданса) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Типы датчиков | У10 | У15 | У50 | У100 | У15К | У50К | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Измерительное усилие датчика, Н | 9,8 | 14,7 | 49,0 | 98,0 | 14,7 | 49,0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Шероховатость поверхности образца | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Радиус кривизны поверхности образца | >5 мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Минимальный вес образца | >0,01 кг | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Толщина образца | >1 мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Глубина проникновения индентора | В зависимости от типа датчика. Для датчика У15 – 0,03 мм. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Срок службы датчика | Не менее 200000 измерений | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Электропитание | Сеть переменного тока, V/Hz | 100-240/50-60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Аккумулятор | 1,2V | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Потребляемая мощность | >3,0 VA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Время зарядки аккумулятора | 8 часов | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Время работы аккумулятора | Без подсветки |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| С подсветкой |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| От сети переменного тока | неограниченно | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Рабочая температура | от -10° до +50°С | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Температура при транспортировке и хранении | от -35° до +60°С | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Условия эксплуатации | Относительная влажность от 30 до 80% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Общий размер | Электронный блок МЕТ-У1 | 145х80х40 мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Электронный блок МЕТ-У1А | 180х80х42 мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Датчик У10, У15, У50, У100 | 160х25 мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Датчик У15К, У50К | 80х40 мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Масса твердомера (блок с датчиком), кг | Твердомер МЕТ-У1 | 0,5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Твердомер МЕТ-У1А | 0,8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Обработка результатов измерений | Вычисление среднего значения, удаление текущего измерения, сохранение данных, работа с архивом. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Подсветка дисплея | Доступна | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Особенности дисплея | Шкала твердости, измеренное значение, количество измерений, режим работы, номер в архиве, индикатор заряда аккумулятора, автовыключение через 150 сек. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Память (архив) | 99 показаний, которые сохраняются при выключении питания | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Внутреннее программное обеспечение «МЕТ-U» (или «МЕТ-UА») | Доступно. Позволяет работать с твердомером без связи с компьютером. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Внешнее программное обеспечение «МЕТ» | Доступно. Переносит данные из архива твердомера в компьютер. Позволяет обрабатывать данные измерений, создавать базы данных, строить графики, печатать результаты. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Базовая комплектация
Универсальный чехолИмеет: удобные боковые отделения для датчиков, прочную поясную шлёвку, манжет для предплечья.
Эталонные меры твёрдости (гост 9031-75; 8.426-81)Две эталонные меры твердости с максимально и минимально возможными значениями твёрдости используются для проверки правильности показаний твердомера и, в случае необходимости, его калибровки. Например, если Вы проводите контроль твердости по шкале Роквелла “С”, то для калибровки твердомера требуется две меры твердости Роквелла со значениями 25±5 HRC и 65±5 HRC.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||












